在现实的生活中，我们很多人都是用过保温炉的，保温炉又叫“静态炉”，因为它客观上具有静态脱气和均化的功能。那么保温炉功能是怎么使用的？

保温炉功能是怎么使用的？

1.根据主要产品品牌和规格的不同，保温炉和熔炼炉的容量有一定的匹配关系。在一些连铸生产中，两个熔化炉对应一个保温炉。

2.炉子实际上是点火器的延续。有些保温炉没有安装燃烧器，只有一个盖子，可以防止物料表面的热量辐射的到大气中，使高温的物料表面保持一段时间，降低淬火效果。有些保温炉配有燃烧器加热物料表面，以加强表层烧结矿的矿化效果，提高表层烧结矿的成品率，减少返矿量。

3.燃烧器安装在保温炉内时，炉内高温度为800-900；未安装燃烧器时，炉内温度为250-350。前者表层烧结矿FeO平均提高1％-2％，转鼓指数提高2％-3％，但点火热耗提高12％-18％。许多烧结厂的生产实践也证明，如果烧结矿料层厚度大于700 ram，并有完整的分级系统，表面烧结矿的强度可以通过在保温炉中加热来提高。降低退货率意义不大。

4.改进后的工艺保温炉为卧式工频感应炉，容量为600 kg。为了控制炉内熔融金属的温度，可以用调压变压器保温。但这种老式设备操作麻烦，耗电量大，占用设备面积大。采用可控硅交流调压器，操作方便，省电。与调压变压器相比，保温炉每昼夜可节电300度，还能为生产自动化创造条件。

5.此外，由于冒口的工作条件恶劣，铸造技术人员正在寻找更好的材料和合理的措施来延长其使用寿命。现有资料表明，用含磷2.7％、含铜6.5％的铸铁、高锰铸铁或D型石墨珠光体基体对铸铁铸造冒口进行孕育，可延长冒口的使用寿命，可达120小时以上。

6.对一些普通铸铁管进行表面渗硫处理，可提高其在铝液中的使用寿命约3倍。有的铸铁管喷涂一层氧化铝、氧化锆或氧化铬，冒口在铝液中的寿命可达700h；一些耐热陶瓷，如氮化硅、碳化硅或氧化硼，用作冒口。虽然成本高，但它们可以在铝液中使用半年以上。石棉耐热硅酸盐也用作冒口，在三班倒连续作业的情况下，保温炉可使用4~5个月，效果良好。