熔化炉是在熔铝工艺的基础上发展起来的一种新型节能熔化炉。主要用于铝锭的冶炼和保温。能很好地满足铝冶炼工艺。炉体由熔化炉、坩埚、加热元件、炉盖升降机构、电气自动控温系统等组成。炉壳由型钢和钢板焊接成圆柱形。炉体前端下部有一个孔，用于坩埚因腐蚀和氧化而开裂和泄漏。坩埚中的熔体可以通过这个孔流出炉外，而不会损坏工作腔。下面我们来看看熔化炉的结构特点。

它由熔化炉、坩埚、加热元件、炉盖升降机构、电气自动控温系统等组成。炉壳由型钢和钢板焊接成圆柱形。炉体前端下部有一个孔，用于坩埚因腐蚀和氧化而开裂和泄漏。坩埚中的熔体可以通过这个孔流出炉外，而不会损坏工作腔。

1、炉体。8mm钢板与型钢焊接成箱形整体，即炉体，熔化炉的炉体设有进风口、进料口、铝嘴、铝嘴、出渣口和支撑架 辅助系统。熔化炉保温层采用炉壳内的石棉板围护材料。炉衬由耐火砖和碳硅砖砂浆组成熔化室和保温室，并有相应的出入口。

2、燃烧系统。它由油箱、燃油泵、燃烧器和管道组成。分成两组，分别放置在熔化室和保温室中。

3、脱气精炼变质系统。在熔化炉进水口另一侧设置脱气精炼变质室，用纯氮气加压进入铝液，配置吹气流量，利用可调节石墨转子下端均匀分散铝液。铝液氮和铝液中的助熔剂使铝液达到脱气、除渣、精炼的效果，并可在精炼室进行改性。

4、进料系统。可机械或手动自动进料，使支撑料进入熔化室。

5、排烟系统。炉后上角安装一根300mm的排气管，将烟气排放到室外。

6、温度测量系统。熔化炉的测温热电偶与自动温度控制器连接，自动控制各测温点的温度。