工业炉可控气氛炉使用人工配制的气氛

工业炉可控气氛炉采用人工配制的气氛，可通入炉内进行气体渗碳、碳氮共渗、光亮淬火、正火、退火等热处理，以改变金属的组织结构，提高工件力学性能的目的。在流化床炉中，采用从外部施加的燃料燃烧气体或其他流化剂，强制流过炉床上的石墨颗粒或其他惰性颗粒层。工件可以埋在颗粒层中以实现强化加热，也可以进行渗透。各种非氧化性加热，如碳化和氮化。在盐浴炉中，熔融盐用作加热介质，以防止工件氧化和脱碳。高炉炼铁经常受焦炭质量、送风方式、炉料状况和风温的影响，使冶炼过程难以稳定，难以获得优质铁水。热风高炉能有效提高铁水温度，减少合金燃烧损失，降低铁水氧化率，从而生产出优质铸铁。

随着无芯感应电炉的出现，高炉逐渐被取代。这种感应电炉的冶炼工作不受任何铸铁牌号的限制，可以快速从冶炼一种牌号的铸铁切换到冶炼另一种牌号的铸铁，有利于提高铁水的质量。一些特殊合金钢，例如超低碳不锈钢和用于轧辊和汽轮机转子的钢材，需要将平炉或普通电弧炉冶炼的钢水送入精炼炉进行真空脱气和氩气搅拌进一步精炼，以获得高纯度、大容量的高质量钢水。

火焰炉燃料来源广泛，价格低廉，可根据当地条件采用不同的结构，有助于降低生产成本。但火焰炉难以实现精确控制，造成严重的环境污染和热效率低。电炉的特点是炉温均匀，易于实现自动控制，加热质量好。根据能量转换方式，电炉可分为电阻炉、感应炉和电弧炉。工业炉单位时间炉底面积计算出的炉加热能力称为炉产量。炉加热速度越快，炉装料能力越大，炉产量越高。一般来说，炉产量越高，每公斤加热材料的单位热耗越低。因此，为降低能耗，必须满负荷生产，最大限度地提高炉子的生产率，并对燃烧装置进行燃料和燃烧空气的自动比例调节，防止空气过多或不足。此外，还需减少炉墙的蓄热和散热损失、水冷部件的热损失、各种开口的辐射热损失以及烟气带走的热损失。

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火法冶金过程中产生的工业炉渣

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