工业电炉的增强的冶炼技术有哪些？

工业电炉是特钢生产中不可或缺的冶炼设备之一。目前，行业竞争激烈，传统转炉炼钢出钢时间约为45分钟，采用工业电炉则约为70分钟。因此，如何进一步缩短电弧炉冶炼时间，降低消耗，大幅降低成本，是众多特钢企业的迫切发展需求。常用的强化工业电炉冶炼技术有：

1. 工业电炉热金属混合技术

热熔铁具有相当的物理热量，并含有高碳、硅、锰等高热值元素。经氧气吹炼氧化后，可释放大量化学热，使废钢迅速转为红热状态，非常有利于氧气切割，因此可利用熔铁来缩短冶炼时间，提高冶炼效率。

添加方法：工业电炉采用炉顶混合熔铁的方法，即第一次装料约占总料重的50%，然后通电8分钟左右，断电，打开炉盖，起重设备将盛有熔铁的熔铁包吊至炉顶上方，用瞄准电极穿透孔的方式将熔铁从炉顶倒入炉内约3分钟，然后盖上炉盖，用电冶炼。

2、RCB枪吹炼技术

RCB喷枪具有很强的脱碳能力，是热金属装料的技术保障。RCB喷枪一般安装在电弧炉炉壁上，喷枪氧枪的氧气射流以超音速喷入熔池，并保持较长的簇状形态，具有很强的穿透能力，会发生剧烈的冶金反应，脱碳速度加快，熔池得到良好的搅拌，有利于钢水温度和化学成分的均匀性。为保证RCB枪吹氧利用率、氧气穿透能力和较高的脱碳率，必须保证足够的氧气压力，但脱碳反应过剧烈会损坏耐火衬里和水冷炉壁。一般控制压力为1.2Mpa，脱碳速度为0.06-0.08%C/min。

3、高效泡沫渣技术

泡沫渣工艺是高阻抗、超高功率电弧炉的最佳选择。良好的泡沫渣可以扩大冶金反应界面，有利于反应产物的迁移；同时，可以实现良好的潜没电弧运行，大大提高电弧热效率。

RCB枪喷射的氧气与熔池中的碳反应产生大量的CO气体，可在短时间内达到形成泡沫渣的条件。随着熔池中碳的氧化，熔池中碳含量逐渐降低，需要及时向炉内注入碳粉以维持炉渣的泡沫状态，另一方面也可以降低熔渣中的氧化铁含量，提高金属收得率。随着反应的进行，炉渣碱度降低，泡沫渣变得不稳定，这时需要在冶炼过程中适时分批添加石灰，以提高炉渣碱度。

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工业炉的节能措施和技术有哪些？

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