由熔化中央炉、钳锅，加热元件，炉壳升降系统，家用电器智能温控系统等构成。炉盖由槽钢及铁板焊接成圆柱形。在中央炉的炉墙前面下边有一孔，供钳锅因浸蚀，空气氧化造成缝隙而产生漏滴前提下，可让钳锅里的熔液根据此孔流公布身体之外，以便个人工作室炉内不至于遭到毁坏。

1、炉墙：用8mm厚钢板和槽钢电焊焊接成厢式总体即中央炉的炉墙，设立进气口、下料口、取铝水部位、放铝水部位、扒渣口和协助系统固定支架。隔热板选用石棉橡胶板围设备在炉盖内部结构。中央炉的炉料选用保温砖，碳碳化硅砖浆砌成熔化室，保温室，并空出对应的进出口贸易。

2、樤点燃系统：由机油箱、汽油泵、燃烧机和管路构成，共2组，分放置熔化室、保温室。

3、除气精练质变系统：于中央炉的取水口另侧设定除气精练质变室，用纯N2施加压力吹人铝液中，配备吹喷溶液作协助，并且通过可调式的石墨转子下方使N2和溶液匀称散播在溴化锂溶液中，使之完成铝液里的除气、排渣、精练之实际效果，并可以从精练室开展变质处理。

4、投料系统：中央炉可以用机械方式全自动投料，或者用手工制作形式进行投料，使搭配好的回炉废料进到熔化室。

5、排烟系统排气管系统：在熔化中央炉后面再上角设定声300mm的排烟管，将废气排出来户外。

6、温度测量系统：用智能温控的仪容仪表与温度测量热电阻联接中央炉，可自动控制系统各温度测量点温度。

持续熔化中央炉在使用过程中的优点

持续熔化中央炉运用标准化设计、制做，具有全自动加料、全自动排液、故障自诊断、全自动控制等服务，选用高质量进口的耐火保温材料、进口的专用型燃烧机、进口电器构件构成。

根据对持续熔化中央炉加料方法、炉体结构开展多次改善，使该炉的融解能力范围、工作效能、安全可靠稳定性等进一步大幅度提高，是一款具备自主产权的新式大吨位铝合金型材集中化融解炉。

1、致力于铝合金型材融解而研发的亮焰燃烧机，可以减少金属氧化物的形成，提升火苗的辐射能力。

2、低烧蚀率，金属材料烧蚀率小于1.5%。

3、中央炉结构设计方案有效、牢固，融解效率高，非常容易开展清理实际操作，三百六十度。

4、烟尘发热量回收再利用，节能降耗，热效非常高，可达到55%之上。