在实际操作中，熔化炉的泄漏事故非常严重。如果不采取任何措施，将导致感应线圈的铜管破裂，铁水和冷却水会爆炸，这非常严重。因此，每个人都须注意熔化炉设备的具体使用。那么，您知道熔化炉泄漏的原因吗？我们来为大家讲解一下。

在使用过程中熔化炉泄漏的原因很多。主要原因是：衬里材料质量不合格；混合时衬里材料的配方不合理；打结的衬里过程不成熟；烤炉衬的过程不是烤炉炉衬；衬里在使用过程中热胀冷缩过快；衬里在以后的使用中太薄了，等等。

如果出现熔化炉炉漏现象，应立即切断电源，检查熔化炉周围是否有炉水泄漏。如果是这样，请立即打开熔化炉并倒出铁水。如果不是，请按照泄漏警报检查程序进行检查和维修。如果熔化炉泄漏，则须在倒入炉子水后重建炉子。

在熔化炉的运行过程中，由于各种原因经常在炉衬中形成裂纹，导致钢水泄漏。这种情况可能会对感应线圈，绝缘柱和磁轭造成绝缘损坏，甚至导致感应线圈铜管熔断。高温钢水接触感应线圈中的冷却水，这会导致更严重的后果。因此，有必要在设备运行时使用泄漏报警装置。警报信号将在钢水到达感应线圈之前发出，以增加足够的时间。采取措施防止发生炉漏事故，确保生产安全。

泄漏报警装置的基本原理是：熔化炉从嵌入衬里的不锈钢丝引出一个检测液位，然后从金属的底部引出一个检测电极，在两个检测电极之间增加一个直流电源，然后通过毫安仪表连续测量并显示泄漏电流的大小。