熔化炉是在熔铝工艺的基础上发展起来的一种新型节能熔化炉。主要用于铝锭的冶炼和保温。能很好地满足铝冶炼过程。炉体由熔化炉、坩埚、加热元件、炉盖升降机构、电气自动控温系统等组成。炉壳由型钢和钢板焊接成圆柱形。炉体前端下部有一个孔，用于坩埚因腐蚀和氧化而破裂和泄漏。坩埚内的熔体可以通过这个孔流出炉体，而不会损坏工作室。下面我们来看看熔化炉的结构特点。

它由熔化炉、坩埚、加热元件、炉盖升降机构、电气自动控温系统等组成。炉壳由型钢和钢板焊接成圆柱形。炉体前端下部有一个孔，用于坩埚因腐蚀和氧化而破裂和泄漏。坩埚内的熔体可以通过这个孔流出炉体，而不会损坏工作室。

1、炉体。8mm钢板与型钢焊接成箱形整体，即炉体，有进风口、进料口、铝喷嘴、铝喷嘴、出渣口和辅助系统支撑架。熔化炉保温层采用炉壳内的石棉板围护材料。炉衬由耐火砖和碳硅砖砂浆组成熔炼室和保温室，并有相应的出入口。

2、燃烧系统。它由油箱、油泵、燃烧器和管道组成。分为两组，分别放置在熔化室和保温室中。

3、脱气精炼变质系统。在熔化炉进水口另一侧设置脱气精炼变质室，用纯氮气加压进入铝液，配置吹炼流量，用可调石墨转子下端均匀分散铝液氮和铝液中的助熔剂使铝液达到脱气、排渣和精炼的效果，并可在精炼室进行改性。

4、进料系统。物料可采用机械或手动自动进料，使配套炉料进入熔炼室。

5、排烟系统。熔炉后部上角安装300mm排音管，将烟气排出室外。

6、温度测量系统。将熔化炉测温热电偶与自动温度控制器连接，自动控制各测温点的温度。