坩埚炉是简单的冶炼设备之一，主要用于熔炼低熔点的有色金属，如铜、铝及其合金。在这个炉子中，合金在坩埚中熔化，热量通过坩埚传递给炉料。装料的燃烧产物不直接接触。因此，合金的化学成分几乎不受炉气影响，合金液的温度比较均匀，这是它的主要优势。下面来了解一下坩埚炉的加煤操作和清炉底的注意事项。

一、加煤作业

1、煤种的选择

煤的灰分小，挥发分越高，燃烧速度越快，火焰越长（大火），能充满燃烧室，出料快。固定碳含量高的煤放出热量高，但火焰短（小火和大火），火焰往往不充满燃烧室，物料放慢。尽量使用一半的火煤和一半的低火煤。如果只有小火煤，坩埚炉的烟囱一定要拉很多，炉门微开，煤层经常被砸坏。

2、煤炭尺寸

煤块不宜超过10cm，过大不易完全燃烧。而且前后煤层不均，影响瓦斯质量。煤粉混合时，应事先混合好。煤屑全部烧完后，煤层不能太厚。

3、加煤时间和加煤量

坩埚炉的加煤间隔应由煤种质管理人员确定。坚持“定时定量”和“加精加少”的原则。高挥发分间隔较长，低挥发分间隔较短。圆炉一般10-12分钟加一次，方炉10-15分钟加一次。燃烧煤屑时需要更短。甚至每 5-7 分钟添加一次。加煤量取决于坩埚炉消耗的煤总量和加煤时间。

二、清洁坩埚炉炉底

1、清洁目的

当灰层厚到一定程度时，不利于整个燃烧和产气，使一次风难以进入。而且不平。其次，燃烧层和干燥层比较薄，减少了气体的产生量。因此，需要定期清除一部分灰烬。

2、清洗间隔

清灰间隔应根据各地煤堡和炉型，以及炉内煤层的厚度和燃烧情况确定。当挥发分含量高的炉渣不易粘附时，可每4h或更长时间清洗一次坩埚炉炉底。当灰分或固定碳较多时，煤层易变厚，不易粘渣，可每3h清灰一次。如果遇到煤灰、炉渣多、附着力强的煤，可每隔2小时左右稍微清灰一次。不需要清理太多的灰，只要让灰层透气即可。